Comment réaliser un porte film
pour développer des plans films 13x18 4 par 4 à la Jobo.
Matériaux nécessaires :
-
Un film
plastique polyéthylène relativement rigide que l’on pourra modeler
à la chaleur
-
Un
profilé plastique qui fera la gouttière centrale
-
Colle
pour assembler les tuyaux sanitaires en polyéthylène
Outillage nécessaire :
-
Perceuse et clous de tapissier à tête ronde pour
le bossage
-
Pistolet
thermique pour modeler le plastique
-
Fort
cutter pour découper le plastique
-
Vis
à bois de fixation
-
Pinces
de serrage pour le collage
Première étape : réalisation d'un gabarit en bois
Objectif : Faire un gabarit en bois qui permettra de
tailler le porte film à la bonne dimension et de modeler les rails externes
qui retiendront le film.
Ce gabarit permettra de faire le bossage du
porte film qui assurera la bonne circulation des produits au dos du plans
film afin d’éliminer au cours de l’étape de fixation toute traces de
la couche opaque.
Le gabarit est constitué de deux plaques de
contre-plaqué, une de 18mm (ou plus) qui constituera la partie inférieure
et une de 4 mm qui constituera la partie supérieure.
Les dimensions sont a mesurer afin de tenir 4 plans
films 13x18 selon le schéma ci-dessous. Il convient d'ajouter 5 mm
pour le jeu du film dans les rails.

On peut avoir la même approche pour réaliser un porte
film pour développer des plans films 20x25 deux par deux (en projet de réalisation
pour mon ami Alain B.)


P01 – le gabarit inférieur avec les clous de tapissier pour réaliser le
bossage. Un PF 13x18 donne l’échelle
P02 – les gabarits inférieurs et supérieurs sont
conçus pour prendre le porte film plastique en sandwich
Deuxième étape : mise en forme
La réalisation n’est pas très difficile, la
découpe du film polyéthylène se fait plus facilement à chaud, ainsi que
le modelage, de manière à créer ce relief qui favorisera la circulation
des liquides derrière le plan film et à réaliser les extrémités
retournées qui bloqueront les plans film.
P03 – la découpe grossière du porte film (attention les doigts)

P04 – Le porte film en sandwich entre les deux gabarits

P05 – Une fois les deux gabarits vissés ensembles, découpe fine des
longueurs

P06 – Chauffage au pistolet thermique pour modeler le bossage et préparer
le moulage des rails externes

P07 – Le moulage des rails externes par retournement sur le gabarit
d’épaisseur 4mm

P08 – La découpe fine du retour des rails externes

P09 – Le porte films terminé avant « démoulage » des
gabarits

P10 – Le porte film terminé et « démoulé »
Le collage du profilé central sur le porte film se
fait avec de la colle servant à coller les canalisations PVC.

P11 – Collage du profilé central à la colle PVC

P12 – Détail du profilé accueillant le plan film
Enfin, dernier petit détail, penser à faire une séparation
verticale en retournant à 90° un petit morceau de plastique afin d’éviter
que les films ne viennent à se chevaucher.

P13 – Le porte film terminé devant la cuve Jobo utilisée (4531)
dernière
modification de cet article : 2004
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